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随着管道补口防腐质量的不断提高,一款有粘弹体防腐胶带+聚合物保护胶粘带复合结构管道补口工艺得到广泛应用,就粘弹体防腐胶带管道补口施工方法步骤提供分享。
1、采用磨光机除锈方式对管道补口部位表面处理,达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的ST3级要求,保持表面干燥,无松动的浮锈、无污物存在。
2、管道补口作业表面温度应高于露点3℃以上,湿度≤85%。
3、选择适合于管径相应宽度的粘弹体防腐胶带,100mm宽的为常用规格;就>DN1000mm以上的管径,也尽可能控制≤200mm宽的粘弹体防腐胶带。
4、在管体预制的防腐层搭接长度50~100mm处的管道原位缠绕一周粘弹体防腐带,以搭接胶带宽度的10%角度缠绕粘弹体防腐胶带,必须保持张力,只须边缠绕边擀压粘弹体防腐胶带,使胶带保持平整,与管体表面密封良好。就端头≮50~100mm。
5、粘弹体防腐胶带缠绕完毕后,先目测检查缠绕质量,效果达到表面应平整、搭接均匀、无气泡、皱褶和破损;后采用电火花检漏方式进行检漏(电压15KV-25KV),以无漏点为合格。
6、外保护胶带层:自一端开始螺旋缠绕外保护带,保持一定张力,搭接50%-55%,直至另一端,在结束部位原位缠绕一周外保护带。目测效果要求同粘弹体防腐胶带相同。