3PE(三层聚乙烯)管道防腐压敏胶型热收缩带旨在确保管道免受腐蚀侵害,延长其使用寿命。以下是该类型热收缩带施工的一般要求和步骤:
1、表面预处理
确保钢管表面清洁、干燥,无油污、灰尘、锈蚀或其他污染物。使用适当的方法(如喷砂、打磨)进行除锈,直至达到规定的清洁度和粗糙度标准,确保表面干燥无水分和潮湿。对于焊缝,需彻底清理焊渣、毛刺,并对焊缝及热影响区进行适当的表面处理,确保其平整。对补口与原聚乙烯防腐层搭接部位打磨至表面粗糙,其端部进行倒角坡口处理,坡角不大于30°。
2、检查与测量
在施工前,测量钢管直径,选择合适规格的3PE热收缩带,确保其能完全覆盖并紧贴钢管表面。对热收缩带进行外观检查,确保其表面平整、无气泡、破损等现象,如有不合格产品,应及时进行更换或处理。
3、涂敷底漆
某些情况下,可能需要在钢管表面涂抹一层专用的底漆,以增强热收缩带与钢管之间的粘接力。底漆应按照制造商的说明进行施涂,并在规定时间内晾干。
4、定位与安装
将热收缩带放置在预定位置,确保其平直无皱褶,且与钢管轴线平行。对于压敏胶型热收缩带,其一侧通常带有压敏胶,应正确对准并贴合在钢管表面。
5、加热收缩
使用热风枪或其它合适的加热工具,从热收缩带的中部开始,均匀向两端加热至胶发亮稍融化,快速贴在补口表面,并用手压平(须带手套),紧贴带边缘按上一根胶条。加热时应注意温度控制(通常在70-110°C之间),避免局部过热导致变形或损伤。
加热过程中,热收缩带会逐渐收缩并紧密贴合钢管表面,形成连续且均匀的防腐层。对于较长的管道,应分段施工,确保每一段都充分收缩到位。确保热收缩带安装施工完毕后,表面光滑平整、无皱折、无气泡,没有碳化现象。两端坡角处贴合紧密、无空隙,周向应有管道防腐热熔胶粘剂均匀溢出。
6、搭接处理
若需多段热收缩带搭接,应遵循制造商的推荐搭接宽度,确保搭接区域也得到充分加热并密封,防止腐蚀从搭接缝隙开始。使用热源预热搭接部位及钢管补口处,使其底温均匀稳定在40-60℃。
7、质量检查
施工完成后,应对整个防腐层进行仔细检查,确保没有气泡、皱褶、裸露或未完全收缩的区域,必要时进行修补。
以上步骤是基于通用的施工指南,具体操作时应参考产品说明书和相关的行业标准,如CDP-G-OGP-AC-010-2013-1等规范,确保施工质量和安全。