粘弹体防腐膏是用来填充异形构件的凹凸处,为后续做防腐保护塑形,为了达到更好的防腐保护效果并进行良好的塑形,可以从以下几个方面进行施工操作:
1、表面清理
彻底清除防腐部位表面的污物、油污和附着的锈蚀,确保表面干净无杂质。这可以通过使用抹布、毛刷或吹风设备来实现。清理后的表面应达到一定的除锈等级,如ST2级或更高(ST3级更佳),确保没有残留的锈迹和杂质。
2、表面干燥
保持设备表面干燥,避免湿气影响防腐膏的附着效果。在潮湿环境下,可能需要加热除湿或等待天气转好再进行施工。
3、涂覆粘弹体防腐膏
根据设备防腐面积的大小,选择合适的涂抹工具和方法。大面积防腐时,可以使用剪刀剪开包装袋,将粘弹体膏均匀覆于设备表面。 对于小面积防腐,可以通过剪开包装袋的端口,挤出粘弹体膏覆盖在设备表面。将粘弹体膏挤压严实,确保没有空隙和漏点,形成平滑的表面。
涂抹过程中,要确保防腐膏整压严实,无漏点、无空隙,将原本不规则的外表塑造成平滑的外形。这有助于后续防腐胶带的包覆和防腐层的完整性。注意控制涂抹厚度,确保防腐膏能够充分覆盖并渗透进表面微小缝隙中,提高防腐效果。
4、塑形
使用手或其他工具将粘弹体膏塑造成平滑的外形,以利于后续的包覆。确保所有边缘和角落都被妥善处理,没有遗漏。这有助于消除表面不平整和气泡,提高防腐层的密实度和美观度。
5、包覆粘弹体防腐胶带
如果需要进一步的保护,可以在粘弹体膏上包覆一层粘弹体防腐胶带。包覆时保持胶带紧密贴合,避免出现空鼓现象,并确保搭接部分不少于胶带宽度的10%。第一圈垂直缠绕,之后螺旋缠绕,最后一圈再次垂直缠绕。包覆过程中,要注意保持胶带的平整、密封和搭接宽度符合要求,确保防腐层的完整性和有效性。
6、最终保护层
最后可以使用聚乙烯胶粘带或网状聚丙烯纤维胶粘带进行包覆,以提供额外的物理保护。
7、检查维护
完成施工后,仔细检查防腐层是否有破损、空洞或未覆盖的地方。定期检查防腐层的状态,必要时进行修补或重新施工。
注意事项:
环境控制:避免在雨天、风沙天、下雪天或大风天等恶劣天气下施工。如果必须在这些天气条件下施工,应搭建作业棚并采取适当的防护措施。作业棚内的相对湿度应控制在适宜范围内(如85%以下),以防止设备表面返锈和防腐膏表面潮湿。
温度要求:施工环境温度应符合材料制造商的推荐范围,避免在极端气温下施工。基材表面温度应高于露点温度3℃以上,以确保防腐材料的正常附着和固化。
通过以上步骤,可以确保粘弹体防腐膏被正确施工,并能够提供长期有效的防腐保护。需要注意的是,施工过程中的每个步骤都应当按照制造商的指南进行,并且遵守相关的安全规范。